تواجه صناعة الرموش الخاطئة تحديات وسط اضطرابات سلسلة التوريد

  • 708 وجهات النظر
  • 2025-08-02 02:41:02

تواجه صناعة الرموش الخاطئة تحديات وسط اضطرابات سلسلة التوريد

تتصارع صناعة الرموش الخاطئة ، وهي حجر الزاوية في قطاع التجميل العالمي الذي يزيد قيمته عن 5 مليارات دولار ، مع تحديات غير مسبوقة مع استمرار اضطرابات سلسلة التوريد في التموج من خلال الإنتاج والتوزيع والوصول إلى المستهلك. بمجرد أن يكون السوق سريع النمو مدفوعًا بزيادة الطلب على تحسينات التجميل-خاصة بين المستهلكين في Gen Z و Millennial-تواجه العلامات التجارية والمصنعين الآن عاصفة مثالية من نقص المواد الخام ، والغناء اللوجستي ، وعدم الاستقرار في العمل ، وهد من تهديد الربح ، ونمو السوق.

False Eyelash Industry Faces Challenges Amid Supply Chain Disruptions​-1

في قلب الأزمة تكمن تقلب المواد الخام. تعتمد الألياف الاصطناعية ، والعمود الفقري لمعظم الرموش الخاطئة في السوق ، اعتمادًا كبيرًا على المدخلات المستمدة من البتروكيماويات مثل البوليستر والنايلون. أدت تقلبات أسعار الطاقة بعد الولادة ، إلى جانب التوترات الجيوسياسية التي تؤثر على إمدادات النفط والغاز ، إلى ارتفاع تكاليف الألياف الاصطناعية بنسبة 20-30 ٪ منذ عام 2022 ، وفقًا لتقارير الصناعة. بالنسبة للعلامات التجارية المتميزة التي تستخدم الشعر البشري - التي تم تسهيلها بشكل أساسي من جنوب آسيا - تعطلت سلاسل تزويدها بسبب قيود التصدير وتأخيرات النقل ، حيث أبلغ بعض الموردين بنسبة 40 ٪ في أوقات الرصاص. فيما يتعلق بهذا ، تواجه المواد اللاصقة المتخصصة وطلاءات نقص الحساسية ، وهي حاسمة لسلامة المنتجات ، نقصًا بسبب محدودية السعة الإنتاجية في مراكز التصنيع الرئيسية مثل الصين وكوريا الجنوبية.

العقبات اللوجستية تفاقم السلالة. يشهد الشحن الدولي ، الذي كان ذات يوم عمودًا فائقًا موثوقًا لهذه الصناعة ، أن يتقلب تكاليف الحاويات بعنف ، في حين أن احتقان الميناء في المراكز الرئيسية مثل لوس أنجلوس وروتردام قد امتد أوقات التسليم من 4 إلى 6 أسابيع إلى 10-12 أسبوعًا. "لقد اعتدنا على الحفاظ على المخزون في الوقت المناسب ، لكننا الآن أجبرنا على التغلب على تكاليف تخزين أعلى بنسبة 30 ٪ لتجنب المخزونات" ، يلاحظ مدير الإنتاج في شركة تصنيع الرموش الصينية الرائدة. العلامات التجارية الأصغر ، التي تفتقر إلى رأس المال لاستيعاب هذه التكاليف ، ضعيفة بشكل خاص ، مع بعض عمليات إلغاء أوامر الإبلاغ بسبب المواعيد النهائية للتسليم.

نقص العمالة إضافة طبقة أخرى من التعقيد. على الرغم من الأتمتة في القطع والتعبئة ، لا يزال إنتاج الرموش الكاذبة كثيفة العمالة ، مع وجود عمليات حساسة مثل تجميع فرقة التخصيص اليدوي وتجميع فرقة الرموش التي تتطلب العمال المهرة. في مناطق مثل Qingdao ، الصين-مركز تصنيع الرموش العالمي-ارتفعت الأجور الواجبة بنسبة 15 ٪ في عامين وسط منافسة على المواهب ، في حين أن أنماط الهجرة بعد الولادة قللت من القوى العاملة المتاحة. وقد أدى هذا إلى إبطاء خطوط الإنتاج ، حيث تعمل بعض المصانع بسعة 70 ٪ فقط.

للتنقل في هذه الرياح المعاكسة ، فإن قادة الصناعة محورون نحو المرونة. العديد من شبكات الموردين المتنوعة ، تتحول من المصدر المفرد إلى شراء المواد الخام متعددة المنطقة-على سبيل المثال ، الشراكة مع منتجي الألياف الاصطناعية في جنوب شرق آسيا للحد من الاعتماد على البتروكيماويات في الشرق الأوسط. يستثمر آخرون في البحث والتطوير لتطوير مواد بديلة ، مثل الألياف القائمة على النباتات أو المواد التركيبية المعاد تدويرها ، والتي لا تخفف من مخاطر العرض فحسب ، بل تتماشى أيضًا مع الطلب المتزايد على المستهلك للاستدامة.

التكنولوجيا تلعب أيضا دور. تتبنى الشركات المصنعة ذات الحجم المتوسط آلات محملة شبه أوتومومية ، وخفض احتياجات العمالة بنسبة 25 ٪ ، في حين تستكشف الشركات الكبرى التنبؤ بالطلب الذي يحركه الذكاء الاصطناعي لتحسين المخزون وتقليل التخطي. يقول محلل في الصناعة: "لا يتعلق المستقبل فقط بالاضطرابات الباقية - إنه يتعلق ببناء سلاسل التوريد التي يمكن أن تتكيف". "العلامات التجارية التي تدمج المرونة ، من الابتكار المادي إلى الإنتاج الموضعي ، ستظهر أقوى."

نظرًا لأن صناعة الرموش الخاطئة تتنقل في هذه التحديات ، فإن المسار إلى الأمام يتوقف على تحقيق التوازن بين الإصلاحات على المدى القصير مع مرونة طويلة الأجل. في حين أن اضطرابات سلسلة التوريد من غير المرجح أن تختفي بين عشية وضحاها ، فإن الاستراتيجيات الاستباقية - التنظيم والابتكار والتكامل التكنولوجي - تساعد الشركات المصنعة على تحويل الأزمة إلى فرصة ، وضمان استمرار الصناعة في تلبية الطلب على العالم على الجمال ، ومساكن واحدة في وقت واحد.

المشاركة الاجتماعية